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不銹鋼五金配件機械加工中哪些原因會造成工件變形?

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不銹鋼五金配件機械加工中哪些原因會造成工件變形?

發布日期:2021-03-22 作者: 點擊:

1、五金配件加工機械加工首先要增大工件與夾具的接觸面積或是采用軸向夾緊力,增加零件的剛性,是解決發生夾緊變形的最有效方法。但是由于博壁類零件形狀的結構特點不一致,會導致原本具有高低的剛性。這樣在裝夾較大的施力作用下,工件就會變形。當工件上有一些夾緊力作用時,一定首先要考慮夾緊力的先后順序,使工件與支撐力接觸夾緊力應先作用不要太大,關于平衡切削力的主要夾緊力應作用會在最后。


2、機械加工在工件裝夾時要先選擇正確的夾緊點,隨后可以根據夾緊點的位置來選擇適合的夾緊力,這樣可以使夾緊點跟支撐點一致,會使夾緊力的作用在支撐上,夾緊點最好靠近加工面上,這樣選擇受力不容易造成夾緊變形的位置。


3、在加工大型零件的細節結構上更應該做到結構合理一致,在加工對毛坯硬度疏松等缺陷一定要進行嚴格控制,確保毛坯的質量問題,這樣做會減少對工件變形的傷害。變形量的大小跟形狀復雜程度、還有長寬比列和壁厚度大小會成正比列,材質的剛性和穩定性成正比,因此會在設計零件加工時會減少這些對零件加工變形的程度。

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4、在車削薄壁套的內徑以及外圓時,不管采用的是簡單的不銹鋼五金配件開口過度環還是使用的彈性芯軸整弧卡爪等。大部分采用的是增大工件裝夾時的接觸面積,這種方法有利于承載夾緊力,從而可以避免零件的變形。采用軸向夾緊力在生產中大部分都會廣泛使用,在加工設計制作的專用夾具會使夾緊力作用在端面上,這樣可以解決那些工件薄壁鋼性較差所導致的工件彎曲變形。在增大工件與夾具的而接觸面積上,可以有效地降低對工件裝夾時的變形。


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